PP學名是聚丙烯，是一類普遍的比較輕塑料，用其生產制造的打包帶延展性好，破裂垃圾強，耐彎折，比重輕，運用十分便捷，在各行業中擁有廣泛的使用。那么，PP是怎樣生產制造打包帶的呢？今天，鳴億包帶就帶你認識PP打包帶的生產工藝流程。

PP打包帶主要是歷經七個生產工藝流程：塑料粒融化——壓帶——成型——冷卻——纏帶——包裝——入庫。最先要調節好擠出機的溫度，通常在250℃～280℃。隨后冷卻，由于帶料出機頭后溫度很高，必須馬上入水冷卻，聚丙烯在急冷的狀況下易于產生醞晶構造，醞晶分子結構較松散，易于拉伸取向。隨后完成拉伸，提升打包帶的縱向抗壓強度，降低伸長率。拉伸需要在開水中完成，通常選用1次拉伸。最終便是壓花，拉伸以后就歷經兩個帶花紋的壓輥，壓上花紋?；y的功能取決于提升摩擦，不打滑，而且別具一格。

打包機帶對PP打包帶的生產制造干擾很大，必須對打包機帶進行檢驗。打包機帶要韌性好，韌性不好容易斷裂；要有光澤度，不帶摻粉子；打包機帶的寬度偏差要小于等于0.3mm；要剪開檢驗里邊有沒有黑心，正中間夾有填充料。

上述是有關PP打包帶的生產工藝流程的講解，想認識更多打包帶有關訊息，可持續關注宏展包裝。假如您對打包帶有需求，可來電咨詢或在線留言宏展包裝。